
“三新”并舉添動力——東北工業集團大華公司以創新矩陣激活發展強引擎 |
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4月22日,中國機械工業企業管理協會發布《2025年度機械行業管理創新優秀成果匯編》,東北工業集團吉林大華機械制造有限公司兩項管理創新成果《傳統制造業破解管理困局提升治理能力的探索與實踐》《大型制造企業基于數字化平臺的質量管理體系構建與實施》成功入選,并榮獲二等獎。多年來,大華公司始終將創新作為企業發展的核心引擎,深耕汽車飛輪總成及齒圈等核心零部件領域,以管理創新提效能、以科技創新破壁壘、以工藝創新精品質,在激烈的市場競爭中闖出了一條高質量發展之路。 管理創新: 精耕細作強根基 激活發展內生力 管理是企業的生存之基。大華公司從2009年開始推行精益生產管理與數字化管理雙輪驅動,搭建全流程數字化管理平臺,實現從訂單接收、生產調度、質量管控到倉儲物流的全鏈條信息化管控。在生產車間,數字化管理系統實時監控設備運行、生產進度、物料消耗等數據,管理人員通過終端即可精準掌握生產動態,生產效率大幅提升,訂單交付周期縮短19%,庫存周轉率提升16%,解決了傳統生產管理中效率低、管控弱的難題。 同時,大華公司堅持“以人為本”的管理理念,搭建全員創新管理平臺,大力開展合理化建議、QC小組攻關等活動,鼓勵全體員工參與企業管理優化。多年來,大華公司職工年均提出合理化建議超7000條,落地近20個QC小組攻關項目,無數個來自一線的金點子轉化為管理優化、降本增效的實際舉措,形成“人人參與改善,事事追求提高”的良好氛圍。每年,大華公司實現降本增效都在千萬元以上,今年一季度實現降本增效500余萬元。此外,大華公司還不斷完善人才培養與激勵管理機制,打通技術、管理、技能人才職業發展通道,建立科學的績效考核與創新獎勵體系,充分激發職工的積極性與創造力,讓管理活力轉化為企業發展的澎湃動力。 科技創新: 攻堅克難破壁壘 搶占行業制高點 科技創新是企業的核心競爭力,大華公司始終堅持自主創新,聚焦汽車零部件領域核心技術攻關,不斷突破國外技術壟斷,實現從“跟跑”到“領跑”的跨越。 大華公司建有國家級企業技術中心和通過CNAS認證的試驗室,搭建混合動力雙質量飛輪開發平臺、動力仿真模型,組建專業研發團隊,聚焦飛輪總成系統輕量化、低噪音、長壽命等關鍵技術難題持續攻堅。“十四五”以來,大華公司累計研發投入超1億元,先后獲得授權專利300余項,其中發明專利130余項,參與制定多項行業標準,多項技術填補國內空白。 針對新能源汽車產業發展趨勢,大華公司率先布局混動汽車核心零部件研發,成功研制出雙質量飛輪產品,打破國外企業長期技術壟斷,實現進口替代,獲得60多項專利技術,負責起草的雙質量飛輪行業標準《乘用車雙質量飛輪技術要求和試驗方法》已發布實施。雙質量飛輪已累計產銷突破150萬套,成功進入國內多家主流新能源車企供應鏈,并隨整車出口海外市場。同時,大華公司不斷拓展創新賽道,《一種飛輪殼體氣密性檢測裝置》《一種自動上下料飛輪清洗裝置》等多項新技術獲得國家發明專利,在汽車飛輪總成精密檢測、高效生產等領域實現重大技術突破,產品覆蓋中、德、美、日、韓、法六大車系,用科技創新擦亮中國制造金字招牌。 工藝創新: 精雕細琢鑄精品 賦能品質新升級 工藝是產品質量的生命線。近年來,大華公司大力推進“智改數轉”,打造數字化智能車間,配置桁架機械手、六軸機器人、激光焊接機等先進設備,將傳統手工工藝升級為自動化、智能化工藝,實現飛輪齒圈焊接、裝配、檢測等工序的全自動化作業。1萬多平方米的數字化車間內,智能化設備精準運轉,不僅生產效率提升35%以上,更杜絕了人工操作帶來的誤差,產品加工精度達到微米級,質量穩定性大幅提升。2025年9月,大華公司的工藝創新項目《提升某產品一次下線合格率》榮獲2025中國精益數智化創新大賽班組改善賽道三等獎。 同時,大華公司在生產一線持續推進工藝優化與技術革新。聚焦傳統生產工藝痛點難點,組建技術專班集中開展攻堅突破。公司憑借過硬品質,連年斬獲國內外客戶授予的“最佳質量獎”“零缺陷質量供應商”等榮譽。常態化開展群眾性工藝創新活動,年均完成創新項目20項以上,有效破解工藝短板、質量瓶頸,穩步推動企業提質增效、高質量發展。 創新不止,奮進不息。從管理提效到技術突破,從工藝升級到品質鑄就,大華公司以多維創新為翼,在機械制造領域穩步前行。未來,大華公司將繼續堅守創新初心,深耕主業、精益求精,不斷提升核心競爭力,在高質量發展的道路上勇毅前行。(姜 武) |
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